aqui estamos nos de novo 2017 primeiro papo do ano na verdade este post deveria ter ficado pronto no ano passado mas e realmente dificil simplificar a transferencia de calor essa area especifica da termodinamica do meu ponto de vista e uma das que mais impactam o nosso dia a dia pois se o modelamento de calculo nao for preciso teremos problemas que podem ir desde uma simples sala que nao e refrigerada corretamente ate um acidente de aviao lembrem se o acidente do air france 447 iniciou se por uma falha dos tubos pitot que permitiam a formaçao de cristais de gelo em seu interior para fechar a sequencia de sobrealimentaçao vamos falar sobre um item importante para qualquer projeto que possua induçao forçada os intercoolers ou mais corretamente trocadores de calor da carga de ar existem ate mesmo na natureza exemplo disso sao as orelhas dos elefantes e nossos testiculos que possuem uma malha de veias especificamente para resfriar o sangue que retorna para a parte interna do corpo como eles funcionam os intercoolers claro quais tipos os efeitos colaterais e claro como fazer a melhor escolha esses serao os nossos topicos nos proximos paragrafos por que ficar frio e bom se voces leram esse texto e este aqui perceberam que sempre que o ar e comprimido parte da energia transferida para ele se torna calor a quantidade de calor transferida determina a eficiencia de compressao de cada equipamento quanto menos eficiente for o compressor mais calor sera transferido para a massa de ar e esse calor nos leva a dois pontos chave segurança imagine o ar saindo do compressor a 120°c entao ele segue para ser admitido pelo cilindro perdendo pouco calor nesse caminho vamos supor que ele entre a 100°c no cilindro ele sera novamente comprimido nessas condiçoes a temperatura pode facilmente ultrapassar os 450°c a temperatura de autoigniçao da gasolina fica em torno dos 250° ou seja quanto maior a temperatura maior sera a tendencia a pre detonaçao ate chegarmos ao ponto da autoigniçao como num motor diesel mas diferentemente deste tipo do motor a igniçao acontece sem controle algum e a tendencia e que ela gere grandes danos ao motor desempenho primeiramente o ar mais quente e menos denso que o ar mais frio entao quando o cilindro e preenchido a quantidade de oxigenio ali sera menor que a encontrada num ar admitido a 30°c por exemplo isso acontece por conta da agitaçao dos atomos que acabam se afastando cada vez mais uns dos outros com o aumento de temperatura entao com menos oxigenio no cilindro menos combustivel pode ser queimado e menos potencia gerada alem disso com o crescimento da tendencia a pre detonaçao o ponto de igniçao deve ser atrasado cada vez mais para afastar o risco com isso o ponto de igniçao se afasta ponto de vantagem mecanica do conjunto biela/arvore de manivelas sobre esse assunto aguardem o proximo post e menos potencia pode ser gerada nessa condiçao por isso e de essencial usar um trocador no caminho entre o compressor e os cilindros do motor agora que sabemos o porque vamos ao como quando o ar quente sai do compressor na verdade antes mesmo disso ele passa a transferir calor para o ambiente atraves das paredes dos dutos porem os tubos tem uma area relativamente pequena para que ocorra uma boa transferencia do calor o que os trocadores fazem e aumentar essa area significativamente atraves de um numero maior de dutos de menor area individual e aletas alem de aumentar a turbulencia do fluido para permitir uma melhor interaçao entre as moleculas aumentando a troca termica quanto maior for a diferença entre as temperaturas de entrada e saida do trocador maior e a eficiencia deste definiçoes para a melhor escolha como na maioria dos equipamentos que compoem um projeto a escolha de um trocador e norteada pelo compromisso entre duas caracteristicas no caso dos intercoolers o compromisso fica entre a capacidade de resfriamento da massa de ar e a perda de carga do fluxo que passa pelo intercooler um intercooler escolhido devidamente ou mesmo desenhado especificamente para o seu projeto deve gerar uma perda menor que 3 psi 0 2 bar e ainda sim retirar o maximo de calor possivel do ar que passa por ele um bom intercooler começa pela parte de uma boa distribuiçao do fluxo entre todos os seus canais para isso os difusores e coletores devem ser corretamente projetados de modo que nao haja caminho preferencial observem a imagem acima ela e uma demonstraçao da dinamica do ar dentro de um trocador com um difusor deficiente observe como o fluxo passa prioritariamente pela porçao inferior da colmeia alem disso podemos ver o turbilhonamento do fluxo dentro do difusor isso gera uma perda de carga significativa por conta dessas falhas o trocador acaba sendo menos eficiente pois nao utiliza efetivamente toda a sua area agora observe a foto abaixo essa e a ligier js23 do campeonato de 1984 com o famoso renault v6 ef15 esses motores chegavam aos 1000 hps no modo qualify operando com 4 5 bar mas voltando ao nosso foco vejam como o coletor tem sua area ampliada a medida que o fluxo vindo da colmeia tambem aumenta esse tipo de construçao faz o fluxo se distribuir por toda a extensao da colmeia alem de manter uma alta velocidade de deslocamento entao senhores o aumento ou diminuiçao gradativa da area e o ideal para a construçao dos difusores e coletores pois cada passagem da colmeia se comporta como um duto que extrai parte do fluxo no difusor e adiciona parte dele no coletor outro ponto a ser observado e o sentido de deslocamento do fluxo em relaçao a colmeia observem que o deslocamento e perpendicular isto e essencial para evitar o turbilhonamento do fluxo e reduzir as possibilidades da formaçao de um caminho preferencial apos isso e importante levar em conta a razao entre capacidade termica necessaria e o volume pretendido esse dado e importante para estimarmos o delay que o trocador integrara ao sistema um trocador com capacidade termica maior que a necessaria fara pouca diferença na temperatura de saida quando esta ja esta proxima da temperatura ambiente mas o volume necessario para que a maior capacidade termica exista causa uma grande diferença no tempo de resposta do sistema de admissao isso acontece pela compressibilidade dos gases para entendermos melhor esse evento precisamos enxergar o que acontece dentro do compressor no instante em que a borboleta se fecha o fluxo que seguia em direçao aos cilindros e bruscamente reduzido mas o compressor continua a girar enviando mais ar em direçao a borboleta isso faz com que a pressao apos a descarga se eleve com a maior pressao ha o aumento de densidade ou seja ha mais massa num mesmo volume essa maior massa criar uma maior resistencia ao movimento do rotor e aumenta a carga sobre o eixo pois a turbina continua a enviar energia para compressor a borboleta de admissao se abre novamente uma onda depressiva sim a depressao nao e somente um estado emocional segue em direçao ao compressor esta onda e responsavel por aliviar a carga aplicada sobre o compressor permitindo que ele acelere novamente porem antes que isso aconteça a massa de ar extra gerada pelo grande volume do intercooler precisa ser aliviada e isso demanda tempo quando a carga e aliviada e o compressor volta a acelerar uma onda inversa a anterior se desloca em direçao a borboleta comprimindo o ar e mais uma vez o volume do intercooler interfere no tempo desse evento sao apenas milissegundos que se somarmos o tempo de descarga carga a resposta ao atrito dos mancais de deslizamento do eixo e um conjunto de compressor e turbina superdimensionados encontraremos um lag de segundos e esses segundos entre o momento que voce afunda o pedal da direita e a resposta do turbo tornam se seculos pode acreditar entao para que tenhamos um intercooler adequado ao nosso projeto devemos começar o calculo da capacidade de fluxo dos canais internos com isso evitamos que um trocador restritivo gere uma perda de carga significativa se fossemos seguir a linha de pensamento mais simplista quanto mais largos os canais menor seria a restriçao causada por estes tudo resolvido mas aqui temos um jogo de ganha e perde com dutos largos temos menor velocidade de fluxo e esta tem relaçao direta com a capacidade de transferencia de calor entao se a velocidade cai o intercooler resfria menos calculando o fluxo no core para que tenhamos a maior eficiencia possivel o fluxo dentro do core deve partir do regime transitorio assim garantimos que no momento onde houver a maior carga termica a interaçao das moleculas sera grande o suficiente mas aqui temos um compromisso tambem se a velocidade for baixa demais nao teremos uma boa eficiencia porem se ela for alta demais a turbulencia gera grande perda de carga e ate mesmo erosao por isso a velocidade recomendada para os gases que nao possuam solidos em suspensao deve estar entre 10 e 30 metros por segundo ja a perda de carga deve ficar entre 2 e 5 psi com essas informaçoes em mente vamos calcular o diametro teorico para uma tubulaçao que servira de referencia para determinarmos a area da secçao transversal do trocador usando como base os dados que criamos nesse post vamos encontrar o diametro ideal para a vazao maxima de 8 9 kg/min 0 1483 kg/s a densidade do ar e de 1 3165 kg/m³ encontramos o diametro ideal mas quando tivermos a vazao minima da faixa que definimos previamente sera que o fluxo tera turbulencia o bastante para que a troca termica aconteça de modo satisfatorio para determinar se a velocidade do fluxo e adequada nos utilizamos o numero de reynolds re que e uma grandeza admensional usado para determinar o estado de deslocamento do fluxo ou mais corretamente o regime de escoamento de um fluido existem basicamente dois regimes de escoamento laminar o fluido divide se em camadas bem definidas e nao ha interaçao entre estas camadas e estas deslocam se em velocidades diferentes sendo que a velocidade maxima e encontrada no centro do fluxo em tubulaçoes o fluxo e considerado laminar ate o valor de 2300 para o numero de reynolds turbulento o fluido nao possui camadas definidas havendo movimento aleatorio das moleculas assim a interaçao entre as particulas e intensa a velocidade de deslocamento do fluido tende a ser igual em qualquer ponto em tubulaçoes o fluxo turbulento normalmente e encontrado com valores do numero de reynolds acima de 2300 para os nossos calculos a vazao minima considerada e de 2 5 kg/min 0 04167 kg/s e a viscosidade dinamica de 0 00002094 m²/s entao assim vemos que o fluxo continua turbulento mesmo em velocidades mais baixas entao o duto com diametro ideal de 0 0756 m aproximadamente 3 polegadas possui uma area de 0 004489 m² essa seria a mesma area aplicada ao intercooler entao nao amigos se voces observarem a foto acima e possivel perceber que ha barras que fazem parte da estrutura do plano cruzado dos outros dutos como nao ha fluxo atraves destas barras devemos considerar uma area 45% maior que a ideal entao agora devemos selecionar o core mais adequado para o espaço de instalaçao disponivel cores para trocadores do tipo ar / ar preferencialmente nao devem ter largura maior que 127 mm cinco polegadas pois valores acima disso causam restriçao ao fluxo externo sendo necessaria uma maior velocidade de deslocamento do veiculo para que o trocador se torne mais eficiente alguns fornecedores e fabricantes de intercoolers usam regras de aproximaçao para determinar a area interna de fluxo segundo essa regra para cada cavalo de potencia desejado sao necessarios 4 5 cm² de area por esse motivo vemos anuncios falando intercooler para xyz cavalos mas essa e uma aproximaçao grosseira pois nao leva em conta fatores como a densidade do ar que flui pelos dutos e a viscosidade fatores que causam uma grande diferença na precisao do calculo alem disso a area frontal e de imensa importancia pois e ela em conjunto com a area da secçao transversal que determinam o delta de temperatura entre a entrada e a saida e se voce deseja uma temperatura de admissao especifica e necessaria muito mais informaçao para se obter um resultado solido e isso nos leva ao proximo topico transferencia de calor esse e o ponto onde a conversa se complica mais um pouco a partir daqui falaremos realmente de calor condutividade rejeiçao termica e outros conceitos que sao realmente complicados procurei explicar da forma mais simples que o assunto permite entao tenham paciencia e vamos la como falamos aqui quando o ar sai do compressor ele absorveu uma grande quantidade de energia em forma de calor e para saber o qual o tamanho correto do trocador precisamos definir a quantidade exata de calor que foi absorvido na condiçao de maior carga pois este valor sera a nossa meta de energia a ser retirada do sistema mas para sabermos a quantidade de calor absorvido precisamos determinar a temperatura de descarga do compressor entao conhecemos a temperatura de entrada no intercooler entao vamos considerar a temperatura de entrada do ar frio a mesma utilizada para a admissao do compressor mais acima 313 15 k 40°c pois temos temperaturas mais altas conforme no aproximamos mais do asfalto voce pode definir a temperatura ambiente buscando a media anual de temperatura da sua cidade e regiao e adicionar aproximadamente 10°c para termos uma melhor aproximaçao da temperatura do ar proximo ao asfalto como temos apenas os valores de temperatura de entrada definidos a nossa alternativa e utilizar o metodo de efetividade para analisarmos a transferencia de calor entre o ar que vem do compressor fluido quente e o ar do ambiente que percorre o trocador externamente fluido frio nesse metodo as temperaturas de entrada sao definidas mas as de saida nao sao conhecidas ao menos a vazao de um dos fluidos e especificada bem como o coeficiente global de transferencia de calor u esse coeficiente como o proprio nome ja indica leva em consideraçao a condutividade termica de todo o conjunto e uma media entre a condutividade do fluido quente do fluido frio e do metal que compoe a colmeia do trocador vou deixar aqui os valores e condiçoes de cada um dos elementos o processo a ser analisado nao possui ponto de operaçao constante processo dinamico temos que considerar a pior condiçao de operaçao para que em todos os outros pontos estejamos acima do minimo definido entao vamos analisar e definir os parametros que precisamos sabendo que a capacidade termica especifica para a condiçao de entrada do fluido quente e 1 013 devemos calcular a capacitancia deste agora vamos encontrar a troca de calor maxima e a troca real para com isso determinarmos a efetividade do trocador a troca de maxima acontece quanto temos o minimo de calor retido pelo meio menor capacitancia entre os dois fluidos e a maxima diferença de temperatura entre eles e onde podemos encontrar essa maior diferença no momento em que os dois fluidos estao entrando no trocador como determinamos que a capacitancia do fluido quente sempre sera menor que a do fluido frio a cq sempre sera usada como referencia de minimo entao com a efetividade do nosso trocador definida podemos entao calcular o numero de unidades de transferencia considerando que o nosso trocador seja do tipo placa aletada o fluido quente se separe em correntes e que o fluido frio se mantenha misturado em corrente unica quando entra no trocador o modelo de calculo que usaremos e estamos perto de definir as dimensoes da colmeia do nosso intercooler agora precisamos descobrir qual a area necessaria para a troca termica para isso vamos utilizar outra equaçao do numero de unidades de transferencia e converte la para a equaçao de area finalmente temos as duas areas 0 065 m² 65 cm² para a area da face interna da colmeia e 0 042 m² 42 cm² para a area de topo o mercado disponibiliza varias dimensoes para a os cores entao vamos basear a nossa escolha nos cores com 1 25 polegadas 3 175 cm assim calculamos as dimensoes a partir da area de um retangulo com esses valores vejamos na lista abaixo qual deles mais se adequa assim encontramos um core de 1 25 x 6 60 x 6 00 3 175 x 16 764 x 15 24 cm que vai alem do que precisamos mas e a medida comercial disponivel trocadores ar/agua e se ao inves de usarmos um trocador do tipo ar / ar optassemos por um do tipo ar / agua bom o procedimento de calculo seria o mesmo visto acima mas alguns fatores mudam veja abaixo o coeficiente global de transferencia de calor sera maior pois a agua passa a ser o fluido frio a capacitancia termica do fluido frio pode ser determinada facilmente pois esta dependera da quantidade de agua que a bomba do sistema de refrigeraçao move mas quais as vantagens em utilizar esse tipo de trocador a primeira e mais evidente vantagem e a utilizaçao de um trocador mais compacto pois com um maior coeficiente de transferencia precisamos de menos area para transferir a mesma quantidade de calor esse sistema mais compacto nos leva a segunda vantagem menor lag pois se temos um menor volume acumulado entre o compressor e a admissao menor sera o tempo de deslocamento da onda de depressao e consequentemente da resposta do turbo a terceira grande vantagem e um sistema mais estavel que sofre menos com a variaçao da temperatura ambiente porem ha desvantagens tambem como o maior custo pois sao necessarias mangueiras bomba d’agua e outro trocador radiador dedicado ao sistema alem disso ha uma maior necessidade de manutençao quando comparamos com um intercooler convencional pois ha agua no sistema e os riscos de vazamento aumentam injeçao de agua outro metodo bastante empregado para resfriar uma corrente de ar e a refrigeraçao por contato direto sabe aquelas torres verdes com enormes ventiladores no topo que vemos em shoppings predios comerciais e ate mesmo usinas nucleares elas usam o mesmo principio de resfriamento a absorçao de calor por vaporizaçao sempre que a materia muda de estado fisico ela absorve calor para que tal fenomeno ocorra exemplo disso e uma panela de agua fervente a temperatura se mantem estavel a 100°c ate que toda a agua ali existente evapore ou seja mesmo adicionando mais calor atraves da chama a temperatura nao se altera entao se tivermos um processo onde a quantidade de calor e constante quando a vaporizaçao se iniciar a temperatura do processo ira cair eu sei que e um pouco complicado com essas palavras entao se imagine saindo de uma piscina num dia quente assim que voce poe os pes fora d’agua a sensaçao de menor temperatura começa isso e resultado da vaporizaçao da agua que esta sobre a sua pele que leva o calor embora o suor tambem tem esse objetivo evaporar agua para reduzir a temperatura do corpo mas a agua possui um calor latente de vaporizaçao bastante alto 2256 kj/kg e em determinadas situaçao a sua vaporizaçao e mais dificil por isso e adicionado um alcool etanol ou metanol formando uma mistura que se vaporiza mais facilmente vamos supor que nossa mistura tenha a proporçao 50/50 e o etanol 846 kj/kg foi o alcool escolhido entao 1 kg de mistura tera um calor latente de vaporizaçao de 1551 kj/kg a proporçao maxima de agua recomendada para essa mistura e de 80% de agua e 20% de etanol dai e so calcular para descobrir o novo calor latente esse tipo de sistema normalmente e usado de forma suplementar quando ja temos um intercooler mas por razoes de espaço fisico ou lag nao se pode utilizar um trocador ainda maior para refrigeraçao entao a injeçao de agua fica responsavel pela refrigeraçao extra numa faixa de maior carga termica [youtube id= hh670pwbai8 width= 620 height= 350 ] observem o video acima logo no inicio o autor informa a proporçao utilizada 70/30 para metanol e agua respectivamente no centro do video a coluna a no melhor estilo v&f traz uma serie de indicadores iniciando por baixo temos um manometro que indica a pressao de admissao acima dele um termometro que indica a temperatura de descarga do compressor e a temperatura de admissao do motor apos o intercooler e finalmente mais acima o indicador de operaçao do sistema de injeçao de agua vejam que na maior parte do tempo esse relogio sinceramente nao gosto de chama lo assim acho que pelo costume de industria fica inativo mas aos 2 10 o motorista afunda o pedal direito e o sistema passa a operar baixando a temperatura de admissao de 272°f 133°c para 93°f 34°c notem que aos 2 08 quando somente o intercooler refrigerava o sistema a temperatura de descarga era de 182°f 83°c e a de admissao do motor era de 103°f 39 5°c [youtube id= upseqfrgkx0 width= 620 height= 350 ] este outro video mostra o mesmo sistema de injeçao de agua agora instalado na admissao de um supercharger que alimenta um top diesel dragster esse tipo de instalaçao e mais comum em motores de competiçao assim como a injeçao na admissao dos turbos nao e o tipo de configuraçao recomendada para o dia a dia devido a erosao que as goticulas de agua causam aos rotores imagine o rotor de um turbo girando a 105 mil rpm e ele e atingido por gotas minusculas de agua com essa velocidade angular o impacto de qualquer material gera erosao no caso de um supercharger mesmo com menor velocidade ha erosao a camada ceramica que reveste os fusos entao galera para uso civil o melhor mesmo e instalar a injeçao apos o compressor e assim preservar o seu suado bolso [youtube id= pcl3 wrgebi width= 620 height= 350 ] a bmw adotou a injeçao de agua em seus motores s55b30 o principal objetivo foi manter o conjunto de refrigeraçao do ar compacto mesmo para uma potencia elevada alem disso os vapores de agua e metanol permitem uma queima mais controlada entao o ponto de igniçao pode se aproximar ainda mais do valor ideal permitindo maiores ganhos de potencia e menor consumo de combustivel calculando a injeçao de mistura como saber a quantidade de mistura agua / etanol deve ser injetada no caso no nosso motor teorico bom vamos partir da temperatura de descarga do intercooler que haviamos determinado que na pior condiçao seria de 50°c com a minha mistura eu quero levar a temperatura de admissao do motor para um patamar abaixo da temperatura de admissao do turbo 40°c eu quero que o ar chegue ao motor com 35°c de temperatura sim meu amigo usando um sistema combinado voce pode ter uma temperatura final mais baixa que a temperatura de admissao nao e feitiçaria e pura engenharia usaremos a formula de troca de calor para determinarmos a quantidade de calor que a mistura deve absorver para que a temperatura caia ao valor que determinamos e a partir dessa quantidade de energia vamos poder descobrir a quantidade de massa que deve ser injetada na corrente de ar entao ok temos 2 25 quilowatts ou 2 25 kj/s para vaporizarmos a mistura se nossa proporçao 50/50 tem um calor latente de vaporizaçao de 1551 kj/kg basta dividirmos os valores para encontrarmos a massa que deve ser injetada entao precisamos de apenas 1 45 gramas por segundo para que a temperatura chegue ao valor desejado agora precisamos saber a vazao volumetrica para determinarmos qual bico injetor atendera a nossa demanda para isso basta sabermos a densidade da nossa mistura se a densidade da agua e 1000 kg/m³ e o etanol 789 kg/m³ entao a mistura tera densidade de 894 5 kg/m³ dividindo a vazao massica pela densidade temos 0 000001624 metros cubicos por segundo ou 97 mililitros por minuto ha um bico comercial com vazao de aproximadamente 101 ml/min so um pouco acima do que precisamos e o mais legal da injeçao de agua e que ele tambem pode ser usado em motores naturalmente aspirados para que a temperatura de admissao fique abaixo da temperatura ambiente gerando mais ganhos alem disso a pressao de vapor dentro do cilindro ajuda a gerar um pentelhesimo a mais de torque bom chega de falar vejam ouçam e se deliciem com o v8 dessa m3 que usa standoff injectors para a injeçao de agua [youtube id= eyprybbub3w width= 620 height= 350 ] bem amigos terminamos por aqui esse papo espero que ele possa ajudar voces em suas futuras escolhas e no nosso proximo encontro vamos falar sobre o miolo dos motores blocos pistoes bielas configuraçoes balanceamento harmonico variaçoes de arranjo e muito mais ate a proxima
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